1)兩種流型當(dāng)葉輪獲得外界供給的能量，產(chǎn)生自身旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，首先將機(jī)械能傳給附近一小區(qū)域內(nèi)的流體，使反應(yīng)釜造成高度湍動，隨著湍流漩渦的擴(kuò)散，一股高速射流開始推動周圍緩慢流動的液體，并使共沿一定途徑在釜內(nèi)作大范圍的勝體循環(huán)流動，這種循環(huán)流動的途徑就形成了攪拌釜內(nèi)濃體的流型。不同型式的葉輪可以產(chǎn)生不同流型，并區(qū)分為軸向和徑向流型兩種。所謂軸向流葉輪，是使液體軸向入軸向出;徑向流葉輪則使液體由軸向入而由徑向出。一般軸向流主要對液體產(chǎn)生上下翻動的循環(huán)作用，徑向流主要對液體產(chǎn)生剪切作用，反應(yīng)釜屬于軸向流葉輪有螺旋槳，斜槳等;徑向流葉輪有渦輪槳、平槳等.
2)反應(yīng)釜擋板及其作用當(dāng)葉輪攪拌較低粘度液體時，由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下產(chǎn)生一種切向流，它使液體甩向器璧四周，并沿釜周邊上升，中心液面則自然下降，于是在釜內(nèi)形成一個大凹穴，這種現(xiàn)象稱為“打漩”。打談的液體緊隨攪拌軸而旋轉(zhuǎn)，得不到良好的混合，如果攪拌的是多相系統(tǒng)，有可能產(chǎn)生相的分離或分層;高枯度液體此時會在液層表面吸入大量空氣，降低液體的表觀密度，從而使攪拌軸承受不同大小作用力而頗動，所以，一般應(yīng)盡盆避免“打漩。消除的辦法，可在釜壁四周安裝擋板(一般為四塊)，使流體切向流轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向或徑向流。
反應(yīng)釜安裝擋板后的螺旋槳，使液體縱切面呈現(xiàn)的螺旋狀凹流受擋板的阻截作用而形成垂直液面方向的上下折流，此時，液體被迫形成向軸心的軸向流而使凹穴消失。
除擋板外，設(shè)備內(nèi)的附件，如蛇管，導(dǎo)流筒也起一定程度的檔板作用。
由上可知，攪拌器在釜內(nèi)所造成的流型，對體系的混合效果以及熱最和質(zhì)量傳遞右密切關(guān)系，而攪拌流型不僅決定于攪拌器本身性能，還受釜內(nèi)附件及其安裝位置的影響。
工業(yè)生產(chǎn)中，反應(yīng)釜擋板的安裝應(yīng)盡量接近全擋板條件。在已定的轉(zhuǎn)速下，再增加附件而軸功率仍深持恒定不變，稱為符合“全擋板”條件。通常徑向安裝寬度為釜直徑的四塊檔板即能滿足該條件。
2)反應(yīng)釜擋板及其作用當(dāng)葉輪攪拌較低粘度液體時，由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下產(chǎn)生一種切向流，它使液體甩向器璧四周，并沿釜周邊上升，中心液面則自然下降，于是在釜內(nèi)形成一個大凹穴，這種現(xiàn)象稱為“打漩”。打談的液體緊隨攪拌軸而旋轉(zhuǎn)，得不到良好的混合，如果攪拌的是多相系統(tǒng)，有可能產(chǎn)生相的分離或分層;高枯度液體此時會在液層表面吸入大量空氣，降低液體的表觀密度，從而使攪拌軸承受不同大小作用力而頗動，所以，一般應(yīng)盡盆避免“打漩。消除的辦法，可在釜壁四周安裝擋板(一般為四塊)，使流體切向流轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向或徑向流。
反應(yīng)釜安裝擋板后的螺旋槳，使液體縱切面呈現(xiàn)的螺旋狀凹流受擋板的阻截作用而形成垂直液面方向的上下折流，此時，液體被迫形成向軸心的軸向流而使凹穴消失。
除擋板外，設(shè)備內(nèi)的附件，如蛇管，導(dǎo)流筒也起一定程度的檔板作用。
由上可知，攪拌器在釜內(nèi)所造成的流型，對體系的混合效果以及熱最和質(zhì)量傳遞右密切關(guān)系，而攪拌流型不僅決定于攪拌器本身性能，還受釜內(nèi)附件及其安裝位置的影響。
工業(yè)生產(chǎn)中，反應(yīng)釜擋板的安裝應(yīng)盡量接近全擋板條件。在已定的轉(zhuǎn)速下，再增加附件而軸功率仍深持恒定不變，稱為符合“全擋板”條件。通常徑向安裝寬度為釜直徑的四塊檔板即能滿足該條件。
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